1  范圍
     本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)厚涂型防火涂料噴涂工藝施工。
 2  施工準(zhǔn)備
     2.1  材料及主要機具：
        2.1.1  防火涂料：需使用經(jīng)主管部門鑒定，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵啦块T批準(zhǔn)的產(chǎn)品。如××大廈使用的ST1-A型防火涂料，經(jīng)公安部四川消防研究所鑒定，并經(jīng)北京市消防局批準(zhǔn)，使用前檢查批準(zhǔn)文件，并以100t為一批檢查出廠合格證。技術(shù)性能應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
        2.1.1.1  耐火試驗由消防局每1000t現(xiàn)場抽樣一次，送國家耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督中心檢驗，其耐火極限應(yīng)符合設(shè)計要求。
        2.1.1.2  粘結(jié)強度及抗壓強度每500t抽樣一次，送國家化工建材檢測中心檢驗，其粘結(jié)強度及抗壓強度應(yīng)大于技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定。
     現(xiàn)場堆放地點應(yīng)干燥、通風(fēng)、防潮，發(fā)現(xiàn)結(jié)塊變質(zhì)時不得使用。
        2.1.2  高強膠粘劑及鋼防膠由廠家配套供應(yīng)，按說明書使用。
        2.1.3  鋼絲網(wǎng)、鋼篩卡、塑料布等。
        2.1.4  主要機具：混合機、灰漿泵、鋼絲網(wǎng)剪刀、鐵鍬、手推車、計量容器、帶刻度鋼針、鋼尺等。
        2.2  作業(yè)條件：
        2.2.1  應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工，檢查資質(zhì)批準(zhǔn)文件。
        2.2.2  基層處理：徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、浮銹、油污。
        2.2.3  對鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗收方準(zhǔn)許噴涂。
        2.2.4  噴涂前將操作場地清理干凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以保護(hù)。
        2.2.5  固定鋼絲網(wǎng)：按構(gòu)件形狀剪好鋼絲網(wǎng)，用φ6鋼筋卡固定在鋼構(gòu)件上，鋼絲網(wǎng)與鋼構(gòu)件間留有5～10mm間隙。
 3  操作工藝
        3.1  工藝流程：

               作業(yè)準(zhǔn)備        →        防火涂料配料、攪拌        →        噴涂        →        檢查驗收                
 
    3.2  防火涂料配料、攪拌：粉狀涂料應(yīng)隨用隨配。以ST1-A型配合比如下（表5-27）：
                                                                     表 5-27
 

 

攪拌時先將涂料倒入混合機加水拌合2min后，再加膠粘劑及鋼防膠充分?jǐn)嚢?～5min，使稠度達(dá)到可噴程度。
        3.3  噴涂：
        3.3.1  一般設(shè)計要求厚度為經(jīng)耐火試驗達(dá)到耐火極限厚度的1.2倍，以耐火極限為梁2h，柱3h，其設(shè)計厚度為梁30mm，柱35m。第一層厚1cm左右，晾干七～八成再噴第二層，第二層厚1～l.2cm左右為宜，晾干七～八成后再噴第三層，第三層達(dá)到所需厚度為止。
        3.3.2  噴涂時噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件，距離6～10cm為宜，噴涂氣壓應(yīng)保持0.4～0.6MPa，噴完后進(jìn)行自檢，厚度不夠的部分再補噴一次。
        3.3.3  正式噴涂前，應(yīng)試噴一建筑層（段），經(jīng)消防部門、質(zhì)監(jiān)站核驗合格后，再大面積作業(yè)。
        3.3.4  施工環(huán)境溫度低于+5℃時不得施工，應(yīng)采取外圍封閉，加溫措施，施工前后48h保持+5℃以上為宜。
        3.4  檢查驗收：噴完一個建筑層經(jīng)自檢合格后，將施工記錄送交總包，由總包、分包、甲方（監(jiān)理）三方聯(lián)合核查。用帶刻度的鋼針抽查厚度，如發(fā)現(xiàn)厚度不夠，補噴或鏟掉重噴。用錘子敲擊檢查空鼓，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)重噴。合格后，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。
 4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
        4.1  保證項目：
        4.1.1  防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查生產(chǎn)許可證、質(zhì)量證明書和檢測報告。
        4.1.2  涂料與基層及各層間粘結(jié)牢固，不空鼓、不脫落。
        4.2  基本項目：
        4.2.1  外觀平整、均勻、轉(zhuǎn)角處、異型構(gòu)件及結(jié)合處細(xì)部嚴(yán)密。
        4.2.2  涂層厚度
        4.2.2.1  涂層厚度均符合設(shè)計厚度為優(yōu)良。
        4.2.2.2  在5m長度內(nèi)涂層厚度小于設(shè)計要求的長度不大于1m，且涂層厚度不小于設(shè)計要求厚度的85%為合格。
        4.2.3  涂層表面裂紋：
        4.2.3.1  表面無明顯裂紋，且裂縫寬度小于0.5mm為優(yōu)良。
        4.2.3.2  表面裂紋寬度不大于1mm為合格。
        4.3  允許偏差項目，見表5-28。
                                                                     表5-28
 

 

5  成品保護(hù)
        5.1  防止碰撞損壞：防火涂料硬化后強度仍然不高，施工中易碰撞部位應(yīng)加以臨時保護(hù)，減少損壞。
        5.2  防污染：噴涂前對半成品做好保護(hù)，特別是臨近噴涂部位用塑料布包好。
 6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題
        6.1  空鼓：首先配合比應(yīng)嚴(yán)格掌握，基層處理干凈是關(guān)鍵，并注意分批抽檢原材料粘結(jié)強度。
        6.2  裂紋：環(huán)境溫、濕度應(yīng)適宜，分層噴涂時通風(fēng)干燥的時間要掌握好。
        6.3  厚薄不勻：噴涂時噴嘴角度應(yīng)與構(gòu)件表面垂直，距離適宜，各層噴涂應(yīng)有一定的時間間隔，不可跟的過緊。
 7  質(zhì)量記錄
     本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：
        7.1  防火涂料材料質(zhì)量證明書及檢驗報告。
        7.2  隱蔽工程驗收記錄。
        7.3  涂裝檢測資料。
        7.4  分項工程質(zhì)量檢驗評定。
        7.5  設(shè)計變更、洽商記錄。